物理模拟系统在材料热加工模拟中的应用
选用Q235低碳钢,借助于大型平面应变模拟试验机——物理模拟系统很好的实现了钢的多道次热连轧模拟,其中加热温度、道次变形温度、道次变形量、道次间隔时间、冷却速度等工艺参数均可准确控制.变形后试样沿轧向和法向方向组织分布不均匀,靠近试样表面压头边部存在剪切应力,组织呈明显的方向性.当试样厚度大于10 mm时最能代表工艺特点的组织在整个试样厚度1/4-3/5处；试样厚度小于10 mm时最能代表工艺特点的组织在整个试样的中心处.Q235低碳钢多道次变形后得到铁素体晶粒尺寸为4-5μm的细晶钢,具有较好的室温综合力学性能,屈服强度为406 MPa,抗拉强度531 MPa,延伸率达到了29.3％,室温冲击功为70 J.
物理模拟系统 钢 平面应变压缩 多道次热连轧
郑为为 朱霞 孙祖庆
北京科技大学新金属材料国家重点实验室,北京 100083
国际会议
西安
英文
1-10
2012-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）