复杂空腔构件的焊接双板液压成形

摘要：

　　以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象，设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响，得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明：合理的板材形状可以节约材料、降低成本，并避免因胀形变形为主而导致的圆角破裂以及横截面差异较大区域的堆料起皱；加载路径对预成形阶段法兰区板材流动的影响很大。与传统的冲压再焊接工艺相比，采用双板液压成形弯曲轴线复杂变截面空腔结构更容易且效率更高，可以突破内高压成形受管材截面最大膨胀率的限制。

关键词： 液压成形 空腔构件 变截面 弯曲轴线 合模力 液体压力 加载路径

作者: 刘伟 陈一哲 刘钢 崔晓磊

作者单位: 哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室,哈尔滨150001;哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001

会议类型: 国际会议

会议名称: 3rd International Conference on New Forming Technology(3rd ICNFT)第三届新成形技术国际会议

会议地点: 哈尔滨

会议语种:英文

页码: 309-314

在线出版日期: 2012-08-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）