铝合金矩形截面内高压成形塑性变形规律

摘要：

　　采用实验和固体元数值模拟研究了铝合金矩形截面内高压成形过程塑性变形的发生与发展规律，给出了主应力三维图形可视化表征及在屈服柱面上的应力轨迹，分析了典型点应力及应变状态。结果表明：在矩形截面内高压成形过程中，圆角区外层首先发生屈服，圆角区内层两端部分各约1/4区域最后进入塑性变形。圆角区应变状态为沿着厚向缩短和环向伸长的趋势变化，过渡点最先发生塑性变形并且等效应变始终最大。在变形过程中随着内压的增大，过渡点的轴向应力始终为拉应力。

关键词： 铝合金 内高压成形 矩形截面 塑性变形 固体元 正应力图形 应力轨迹

作者: 王小松 苑世剑 宋鹏 谢文才

作者单位: 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001 航天特种材料及工艺技术研究所,北京100074 一汽轿车股份有限公司,长春130011

会议类型: 国际会议

会议名称: 3rd International Conference on New Forming Technology(3rd ICNFT)第三届新成形技术国际会议

会议地点: 哈尔滨

会议语种:英文

页码: 350-356

在线出版日期: 2012-08-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）