高镍合金N2O减排反应器裂纹分析与修复技术探讨
本文对由高镍合金(SB-409,N08810,incoloy800H)制作的N2O减排反应器发生的严重裂纹性质与成因进行了分析,结果指出:焊缝区晶间高温氧化腐蚀,特别是沿焊缝粗大柱状晶及枝晶间高温氧化腐蚀,是导致开裂与扩展的主要模式.焊接材料抗氧化性能不足;焊接过程中,焊缝金属组分偏析,特别是粗大柱状晶或枝晶之间的严重偏析;厚壁多层焊杂质的累积效应;高温长期运行,导致沿晶界形成链状或网状碳化物;外壁直接与空气接触,特别当外保温层局部较长时间处于潮湿状况;多种应力与应力波动,是引发上述裂纹的主要原因.修复宜采用比母材含Cr量高的镍基焊材;较小焊接热规范(小线能量，低层温，快速冷却);焊后稳定化热处理等措施。
一氧化二氮减排反应器 裂纹扩展 修复技术 镍基焊材
郑启文 安洪亮 徐锴 郑本和
哈尔滨焊接研究所,黑龙江,哈尔滨,150028
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997-1004
2017-11-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）