取向硅钢极薄带制备工艺的研究
利用高磁感取向硅钢成品制备极薄带,900℃×30min退火工艺的成品磁感明显优于1100℃×30min退火工艺,两种退火工艺试样各频率下(1K及以下)的损耗值则有一定的交叉.为探究其原因,对试样的组织和织构进行了分析,结果发现:在完成900℃×30min的退火后,随着冷轧压下率的提高,晶粒尺寸逐渐增大,随着退火温度提高,经1100℃×30min的退火后,晶粒尺寸进一步长大、粗化;随着冷轧压下率或退火温度的提高,晶粒尺寸长大、粗化,织构演变的”遗传”效应逐步消失,Goss织构比例降低,极薄带成品的取向度降低,磁感值下降.组织和织构两因素导致两种退火工艺试样的性能差异.
取向硅钢极薄带 冷轧工艺 退火工艺 晶粒尺寸 磁性能
杨佳欣 吴章汉 骆忠汉 胡守天 郭小龙 申明辉
国家硅钢工程技术研究中心,湖北武汉430080
国内会议
宁波
中文
30-37
2017-12-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）