单机架可逆轧机轧制中牌号无取向硅钢50BW600的工艺优化
无取向硅钢随着含硅量的提高,常温下塑性变差,冷轧过程中变形抗力明显提高,如果存在原料质量或生产工艺问题,极易发生断带事故,造成轧机设备损坏,影响生产,降低硅钢冷轧过程的成材率和生产效率.通过生产实践对中牌号无取向硅钢50BW600的冷轧工艺参数优化,在单机架可逆轧机生产中提高了冷轧生产的稳定性.通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,大幅度降低了冷轧断带事故的发生.
无取向硅钢 冷轧工艺 参数优化 质量控制
李毅伟 李德君
本钢产品研究院,辽宁本溪117000
国内会议
宁波
中文
111-113
2017-12-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）