特厚板坯头坯表面质量控制技术研究
出于安全考虑,特厚板坯通常启车较慢,其头坯表面质量较差,如何在提高特厚板坯头坯表面质量的同时又兼顾浇铸安全,是亟需解决的难题.本文通过高温延塑性测定、表面横裂纹分析和铸坯表面温度测定等方法,发现当拉速提升至0.6m/min以上时,铸坯表面缺陷的发生率明显降低,因此创新性地提出了二阶段提拉速模式.全文得到以下结论:对高温延塑性测定发现,当温度达到850℃以上时,基本上可避开第三脆性区;当拉速提升至0.6m/min时,矫直点之后位置铸坯表面温度可稳定在850℃以上.因此提出二阶段提拉速模式,第一阶段快速将拉速提升至0.6m/min以保证头坯表面质量,第二阶段阶梯提拉速以保证浇铸安全.优化后头坯废品量可降低50％以上,同时兼顾了浇铸安全.
特厚板坯 连续铸造 头坯质量 表面横裂纹 高温延塑性 提拉速模式
赵新宇 刘洋 王臻明 甄新刚
首钢技术研究院宽厚板所;北京市能源用钢工程技术研究中心 秦皇岛首秦金属材料有限公司炼钢部
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2016-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）