FDFCC-Ⅲ装置烟气脱硝脱硫运行状况分析
中国石化济南分公司800kt/a FDFCC-Ⅲ装置烟气脱硝脱硫项目的脱硝系统采用中国石化宁波工程公司与中国石化抚顺石油化工研究院联合开发的SCR技术,脱硫系统采用美国杜邦贝尔格公司提供的湿法洗涤烟气脱硫技术.烟气脱硝脱硫项目投运后,烟气中S02、NOx、粉尘的脱除率分别达到99.14％、87.26％、92.42％,外排烟气中SOx、NOx和颗粒物的平均浓度降至3.0mg/Nm3、28.1mg/Nm3、17.5mg/Nm3,废水的COD、SS等指标实现达标排放,且达到设计值要求.对几种不同工况的运行参数进行了统计分析,总结了运行存在的问题及目前采取的优化措施;烟气中S02、NOx、粉尘的脱除率分别达到99.14%,87.26%,92.42%，烟气排放口分析数据和脱除率均达到设计值要求。相比而言，“三效助剂降硫降硝+湿法脱硫除尘”的运行方式是更加安全、节能的方案，但不能适应于高含氮的原料:“硫转移剂降硫+SCR反应器脱硝+湿法脱硫除尘”的运行方式的脱硝能力更强、对脱硫系统设备有利，原料适用广泛。
重油加工 催化裂化装置 烟气脱硝脱硫 优化运行
林春阳 隋亭先 谢晨亮 侯和乾
中国石化济南分公司一催化车间,济南 250101
国内会议
珠海
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189-201
2016-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）