奥氏体不锈钢高频焊接参数对焊缝组织性能的影响
通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和拉伸、弯曲试验研究分析了不同高频焊接参数下奥氏体不锈钢焊缝组织与性能的变化情况.结果表明;奥氏体不锈钢高频焊接时,在焊接速度和焊接热输入一定时,适当增加开口角可防止焊缝过烧现象的产生,但过大的开口角会导致焊缝成型不稳定;适当增加焊接速度,焊缝成型性能变好,焊缝含氧量显著降低;焊缝中δ铁素体的含量随焊接热输入的增加先增后减,同时伴随σ脆性相析出;对于壁厚3.4mm的奥氏体不锈钢,当焊接速度10m/min左右、焊接热输入2.9KJ/cm,开口角4.8°,并配以适当的挤压力,焊缝成型良好,焊接接头硬度匹配较好且焊缝抗拉强度接近母材抗拉强度,焊缝显微组织以奥氏体(A)+δ铁素体为主,但因为焊缝存在大量氧化物夹杂,焊接接头韧性较差.
奥氏体不锈钢 高频焊接 工艺参数 焊缝成型 微观组织 力学性能
严培林 毕宗岳 徐学利
西安石油大学材料科学与工程学院,陕西西安710065 西安石油大学材料科学与工程学院,陕西西安710065;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡721008;宝鸡石油钢管有限责任公司,陕西宝鸡721008
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87-92
2016-10-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）