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电液比例入炉蒸汽递减技术最新进展

造气炉上下吹入炉蒸汽递减装置(简称:入炉蒸汽递减装置),最简单的解释就是造气炉在上下吹制气阶段入炉蒸汽的用量应随着炉内气化层温度的变化而变化.在上下吹制气前期,炉内气化层温度较高,需用大量蒸汽进行气化,随着制气时间的延续,后期气化层温度也随之降低,此时入炉蒸汽的用量也应随之减少,如果此时蒸汽流量保持不变,不仅会降低蒸汽分解率浪费蒸汽(不参加分解的蒸汽,不但带走大量的炉温,过热蒸汽还会给洗气塔增加很大负荷),造成一系列的能耗损失.随着近年来各厂对“节能降耗”理念认识的提高,“入炉蒸汽递减”技术在固定床间歇煤气炉上得到充分的推广,蒸汽递减控制技术也在不断提高。理想的蒸汽递减装置应在不改变原有工艺参数,不改变原有操作习惯的前提下,使炉况进一步得到优化。使用蒸汽自调装置的前提条件是炉况稳定,并且需要与工艺紧密结合,只有在管理到位,递减设备运行正常的情况下才能发挥它的最佳效益。随着该技术的推广应用成功,采用固定床间歇煤气炉的化肥企业通过采用蒸汽递减技术,降低造气的生产成本是必然的趋势和有效途径。

固定床间歇煤气炉 上下吹制气 入炉蒸汽递减 电液比例

张国庆

长佳液压机电科技有限公司 050091

国内会议

第二十四届全国造气技术年会

江苏徐州

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2016-04-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)