环形芯块制备工艺研究
通过对环形芯块图纸及技术条件进行分析,结合模具材质、生坯压制方式,根据已掌握的生产线粉末的基本性能和模具设计的经验,研究设计了环形芯块压制模具.以化工生产线正常生产的二氧化铀粉末为原料,首先对已设计的环形芯块压制模具的关键尺寸进行验证,验证结果显示优化后的环形芯块压制模具可以制备出几何尺寸满足图纸技术要求的产品.之后进行环形芯块生坯压制试验、烧结试验以及磨削和烘干试验.试验表明制粒后的二氧化铀粉末可以制备出密度合格、外观良好的环形生坯.选用合适的烧结参数可以制备出密度和化学计量比合格、外观良好的陶瓷环形芯块.选用合适的磨削参数可以制备出几何尺寸满足要求、粗糙度合格、无宏观缺陷的磨削芯块.选用合适的烘干参数,可以达到环形芯块内外表面同时烘干的技术要求.对成品芯块进行最终物理性能分析和化学检验,相关检验结果表明成品芯块的物理性能和化学性能均能满足技术指标的要求.最后将模具设计的关键技术参数和工艺试验得出的工艺参数应用于环形芯块工业生产线上,开展了环形芯块生产线的应用研究.最终研究表明;研究确定的环形芯块制备工艺可以制备出满足技术条件要求的环形芯块.
核反应堆 环形芯块 制备工艺 技术参数
张宾 冯继东 曹明明 王海霖
中核北方核燃料元件有限公司,内蒙古包头014035
国内会议
北京
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62-67
2015-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）