高温合金涡轮叶片的精密铸造和单晶凝固技术
在真空定向凝固炉中用高温合金DZ445进行了小型单晶叶片的精密铸造实验.通过温度测量分析了铸件凝固过程中的温度分布和变化及对它们凝固顺序和组织形成的影响.测温结果表明,炉内温度分布非常复杂,所测凝固前沿的纵向和径向温度梯度之比约为3:1.铸件的凝固不仅是垂直方向,也有着横向分量,使得本试验条件下铸件下部外侧比内侧更易于生成杂晶.通过检验叶片的晶粒组织发现,在恒速抽拉实验中铸件的单晶率为50％;在抽拉过程中对速度进行相应变化后,得到了单晶率为100％的实验结果,显示了改进工艺条件对减少杂晶缺陷的明显作用.
高温合金 涡轮叶片 精密铸造 单晶凝固
马德新 张琼元 王海洋 王海伟 巩秀芳 杨功显
东方电气集团东方汽轮机有限公司,长寿命高温材料国家重点实验室,四川德阳 618000
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2016-10-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）