氧气底吹炼铜机理及过程强化
通过深日分析铜富氧底吹熔池熔炼过程,构建了底吹熔炼体系机理模型,该模型在反应区沿纵向分为七个功能层,沿横向分为三个功能区,各层/区分别承担不同的功能,构成一个有机整体.熔炼体系处于动态的非稳态近似多相平衡状态,炉内不同空间位点的氧势-硫势不同,存在着梯度变化.通过调节原料成分、加料速度、富氧浓度、氧压、氧气鼓入流速、渣层及铣层厚度等工艺参数,使炉内不同空间位点的氧势-硫势控制在更为合理的范围,可提高底吹熔炼能力.通过渣型优化,w(SiO2):26.5％～28％、w(Fe):38.5％～40％,理论上底吹熔炼渣含铜w(Cu)可保持在2.5％以下.D1区域适合造铣熔炼,D2区域适合生产高品位铜铣,底吹连续炼铜工艺中熔炼工序及吹炼工序可分别在D1区域和D2区域进行,或均在D2区域进行.
铜冶炼 氧气底吹 熔炼机理 过程强化
郭学益 王亲猛 田庆华 张永柱
中南大学资源循环研究院,冶金与环境学院,中国有色金属工业清洁冶金工程研究中心,长沙,410083
国内会议
西宁
中文
98-104
2016-08-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）