消失模复合气化空壳铸造技术
采用粘土砂或水玻璃砂与EPS模样按砂型铸造的常规复合造型(一箱单件或多件)。复合铸型置于400℃左右的烘房(烘窑)中烘干并气化——EPS仅发生物态变化，无化学反应，产物为EPS气体，不可能有苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等小分子气体及CO2排放。气化完毕后，铸型整体强度与传统粘土干型或水玻璃砂型强度同等，原泡沫表面1-2mm的涂料层却强高陶瓷化。原砂(对耐火度无苛求，可100％用废弃的旧砂)粒度20-50目为宜，型腔的涂料层和整个铸型的透气性很高。气化后的空腔铸型可按常规的砂型无负压浇注，也可装进消失模砂箱内填以干砂实施负压浇注或在高频振场中边振动边浇注。大中小型铸钢、铸铁、有色合金铸件均可实施此工艺，旧砂回用，减少废砂排放，砂箱可用固定式或可拆式(采用水玻璃砂可无箱气化、浇注)。
消失模铸造 复合气化空壳 工艺流程 铸件质量
中南铸冶·全国消失模与V法铸造工程师培训基地
国内会议
徐州
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71-76
2016-05-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）