玻璃电熔炉
目前玻璃厂生产玻璃的窑炉都采用煤、重油、煤气或天然气等燃料.窑炉的结构有坩埚窑、池窑等.这些窑存在原料挥发损失大,质量不易控制,热效率低等缺陷;并且燃料的烟气、炉渣、噪音、粉尘(尤其是PbO、F-等原料)对环境造成严重污染.坩埚窑是小批量、多品种、间歇式作业生产的窑炉,自动化程度低,劳动强度大,并且受到熔制温度及耐火材料的限制,玻璃的质量不高.池窑相对于坩埚窑来说,玻璃的质量要高一些;但池炉是连续生产,中间不能停炉,并且不可能中途更换品种.更主要的缺点是一次性投资大.为了解决上述问题，提高玻璃的产品质量，节能、保护环境、节省投资，采用电熔炉熔制玻璃是最佳途径.玻璃在低温下几乎是绝缘体，而在高温下熔融的玻瑞是一种良导体。在熔化的熔体内插入电极，利用电流的焦耳效应在熔体内加热，将熔炉设计为塔形，粉料由窑护的上部加入，中部进行熔化，底部进行澄清、均化等.电能的转换热效率高达90％以上。熔融玻璃的导电率是温度和组份的函数.常常采用物理模拟和数学模拟的方法进行侧算，用来作为设计的依据.具体分析了电熔炉窑体的确定、加料系统、电气控制柜、变压器、电极等构件的设计以及电熔炉的启动和烤窑。
玻璃电熔炉 窑体确定 构件设计 设备启动 烤窑操作
陈金方
江苏理工大学材料工程系
国内会议
上海
中文
110-114
1997-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）