显像管玻壳在退火中炸裂浅析
炸裂是显像管玻屏、玻锥、玻壳生产制造过程中退火工序最常见的现象.它也是显像管玻壳生产制造过程中各工序中对好品率影响最大的因素.因此,在显像管玻壳制造过程中玻屏、玻锥、玻壳的炸裂是一个亟待解决的问题.在显像管玻壳生产制造过程中玻屏、玻锥、玻壳在退火中的炸裂,常常引起人们极大地关注这是因为其炸裂现象表现最直观、最集中、最醒目的缘故.那么,造成显像管玻屏、玻锥、玻壳在退火中炸裂的原因是什么呢?这是一个令人深思的问题.退火炉退火温度曲线变化，造成玻屏、玻锥、玻壳在退火过程中炸裂。退火炉沪头区域温度过高或过低，导致玻璃制品入炉时的温度与退火炉头温度之间温度差过大，造成玻屏、玻锥、玻壳在退火中炸裂。这种炸裂现象，在玻锥封阳极帽后的退火工序中表现较为明显。当玻锥退火炉炉头区域的玻锥阳极帽加热用的辐射加热火头的燃烧调节不当时，容易造成玻锥阳极封接区域的炸裂。退火护产品传送网带予热温度达不到生产要求时，造成玻瑞制品与网带之间的温度差过大时的炸裂。一般说来，玻屏、玻锥、玻壳在退火中炸裂特点是成批成片、连续不断，直至采取措施后才能较明显地好转。可以说，在前工序生产正常情况下，玻璃制品成批成片、连续不断的炸裂是判断是否由于退火因素影响的简捷方法.
显像管玻壳 退火工艺 炸裂因素
冯世铮
红光实业股份有限公司
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119-122
1997-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）