模具真空热处理的研究与探讨
由于真空热处理在加热时升温缓慢，工件的载面温差小，冷却时工件在原地始终不移动，因此其淬火变形很小。通过对镶件真空热处理前后的比较，变形量不超过0.02mm。真空热处理还实现了工件的表面净化、无氧化脱碳，因此镶件的硬度均匀，不会出现淬火软点。不同炉次、不同品种镶件的硬度值误差不超过0.5个硬度值。同时，真空加热时的脱气作用，提高了材料的强度、耐磨性、疲劳强度等。所以真空热处理后的镶件寿命高，平均寿命可提高一倍以上。减少了模具整备次数，延长了模具的使用时间，对稳定玻壳生产意义重大。但是，真空热处理也有其不足之处。首先，设备复杂，投资大，噪音大，而且加热周期长。其次，气冷时，由于其冷却速度较水、油低，部分材料受到了限制，不能用真空热处理。为了使真空热处理这一新技术更广泛地应用于生产中，对设备的真空系统、冷却速度还需进行更一步的研讨。
玻壳锥 成型模具 真空热处理 真空度 滞后现象
李明 杨海成 陈增生
河南安阳彩色显像管玻壳有限公司
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84-87
1996-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）