采用氧监测系统改善池炉燃烧过程
现代氧监测系统已用来对各种玻璃窑炉或換热器式窑炉:橫火焰蓄热室式窑炉、马蹄焰蓄热室式窑炉或換热器式窑炉的燃烧信息提供连续反馈.利用这种反馈系统可以减少过量空气污染达到最低程度;还可以用它来改进产品质量,帮助辨别燃烧器工作是否正常,同时降低了维修保养费用.如果玻璃池炉内的氧气不充分,会造成冒黑烟、沉渣,幷会降低热传导,甚至有产生燃料过量的危险.另一方向,过量太多的空气又会以显热,形式浪费能量.当炉子吸入多于助燃所需要冷空气时,它们先是被加热,然后随燃烧废气排出,热能量也就损失掉.我们可以用氧监测系统检测过量空气,幷通过机械联动来降低热损耗.本公司生产的氧监测系统有两个主要组成部分，一个是现场氧分析器或探头，另一个是一台在控制室内的监示器，把来自氧分析器的信号转化成可用的信息。现场氧分析器检测窑炉内氧浓度的变化。它内部的一组氧化结燃料电池暴露于炉内气氛中，检测氧浓度的变化。当氧浓度变化时，氧分析器的输出信号直接此例于这种变化。现场测量提供了燃烧过程中一个有代表性的氧含量采样值。典型的玻璃窑炉控制系统应能检测出所要求的负荷，并且燃料控制器按照容炉所要求的负荷来增加或减少燃料流量。通常用一套机械联动装置把燃料阀门和空气闸板联接起来。大量的生产实线告诉我们，不能以空气闸板位置变化来表征过程变量的波动，例如燃料量与空气量的变化。因此，对偶然的瞬时扰动，玻璃窝炉就利用提供过量氧的办法来进行操作。
玻璃池炉 燃烧过程 氧监测系统 燃料控制器
J.F.Peckingham 叶京明
Dynatron, Inc;Nallingford, Conn 中国电子玻璃公司
国内会议
成都
中文
76-79
1988-03-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）