基于复杂曲面重构的高速高精度机床动态性能演化与辨识方法研究
高速高精度机床运行的动态性能是制约其加工精度和工作效率的重要因素,目前国内外测试标准中缺少五轴数控机床动态性能的测试规范.本课题通过研究机床动态性能演化规律,分析了反映机床动态性能的现有检验试件,给出了基于曲面切削的机床动态性能辨识新方法.课题首先建立了由机床进给系统至刀具切削振动的完整动态链系统藕合模型，推导了影响机床动态性能的主要因素及演化规律;分析了反映现有机床动态特性的检验方法，研究了机床主要动态因素与不同试件曲面形貌间的映射关系;最后，重构出一种新型的五轴数控机床检验试件，可根据曲面切削形貌进行误差溯源，基于神经网络动态训练技术建立影响曲面误差的机床主要因素溯源方法。本项目研究有助于探求高速高精度机床动态性能演化机理，解决我国高端装备机床长期缺乏动态性能测评的共性技术问题，通过辨识结果给出的机床性能影响因素，可用于指导机床维修和调整，具有较好的应用前景和经济价值。
数控机床 动态性能 辨识方法 曲面误差
王伟
电子科技大学
国内会议
沈阳
中文
273-273
2016-08-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）