控制零件生产全过程,提升整车质量
商用车的零部件是影响整车质量的关键因素,要控制零件生产的全过程,以提升整车质量.选择了供应商以后，就进入产品开发控制流程。全球通用的一个标准就是ISO/TS16949标准，用五大手册的方法来管理生产过程。五大手册就是产品质量先期策划和控制计划、潜在失效模式和后果分析参考手册、测量系统分析参考手册、统计过程控制参考手册、生产件批准程序。这五个工具是国际上通行的，也是在制造产品开发过程、生产制造过程中，确保过程稳定的工具。在产品开发过程中，要进行全过程监控，从手工样件到工装样件，再到OTS交样，这些全过程都要经过分批的控制，要实现排量生产控制计划。要通过VDA6.3和德国的6.5对产品进行审核和评价，来判定过程是不是稳定，判定产品是不是合格?在过程稳定的状况下也会发生一些问题，对于这些问题要及时采取预防纠正措施，就一般的问题要采取一页纸报告，注意复杂问题要发出报告，至于人为问题就要让厂家做修改，最终确保零部件质量能满足整车要求，满足顾客的要求。
汽车制造企业 生产控制 整车质量 审核机制
曹寿凤
江苏省汽车工程学会
国内会议
重庆
中文
148-151
2015-06-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）