300KA电解槽大修技术创新与实践探索
本文比较分析了300KA电解槽大修的技术实践与技术创新,指出了300KA电解槽大修的技术创新关键及需要进一步探索完善的地方.在电解槽大修过程中，原材物料把关至管重要，生产实践中，大修启动后后出现问题的电解槽，绝大部分是由于原材料不达标造成的，特别是阴极质量、糊料油分、防渗料、阴极钢棒、侧部炭砖质量，直接影响到经济技术指标的完成和电解槽寿命。大修作业时人员技术不熟练，没有完全按照标准要求施工。大修启动后后出现问题的电解槽，一部分是由于施工质量原因引起的。尤其是在扎糊环节，施工温度、风压大小、扎固遍数、密实度，影响电解槽安全性能和经济技术指标。因此，在大修扎固时，要严格按施工要求操作，一气呵成。电解槽启动占相当大因素，启动温度、电流偏流、灌铝早晚、铝量大小，以及分流器拆除和启动效应的控制，都要根据实际，恰到火候，掌握不好分寸，就会对大修槽造成损害。启动后的吹风维护相当重要，一般情况下，炉底温度上升到100℃，侧部温度上升到200℃时，就要采取相应的吹风降温措施，这样就可以把事故苗头消灭在萌芽状态，若吹风太晚，等到炉底温度达到500℃炉帮发红再吹，就会事倍功半。
铝电解槽 维修工艺 技术改造 温度控制
王占欣 朱光 张洪涛 温铁军 崔永亮
河南省铝电解工程技术研究中心 伊电控股集团铝电解技术研究所河南 伊川 471312
国内会议
郑州
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2017-07-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）