矿渣微粉制备工艺技术评价
本文探讨了矿渣的粉磨特性及采用球(管)磨机、辊压机、立磨、筒辊磨等几种矿渣微粉制备工艺及其能耗、流程复杂程度分析;立磨制备矿渣微粉是当实现大规模工业生产过程中应用最广泛的高效粉磨工艺.粒化高炉矿渣是冶炼生铁过程中的产物，其中含有一定量的单质铁和氧化铁。为消除单质铁粒和氧化铁对粉磨过程的不良影响，需在磨前设置多道强磁除铁。传统球（管）磨机制备矿渣微粉由于与立磨、辊压机、筒辊磨相比，磨内不能形成料床，其粉磨效率低、单位电耗高、生产成本高。立磨、辊压机、筒辊磨均为料床粉磨的高效节电设备，实现了无球化矿渣终粉磨，用于制备相同比表面积的矿渣微粉，相对于传统球（管）磨机工艺而言，节电幅度均达400/0以上，采用高效低能耗粉磨设备制备矿渣微粉，更有利于节能减排，发展循环经济。立磨技术成熟并已实现大型化，集烘干、粉磨、选粉、收集四位一体，且单位粉磨电耗和金属消耗低、工艺流程简单、占地面积小，是当前大规模矿渣微粉制备企业的首选工艺。实际生产过程中，采用比表面积指标结合45μm、32μm筛余控制矿渣微粉的质量（活性指数），可满足技术要求。
矿渣微粉 粉磨工艺 立磨 辊压机 筒辊磨
邹伟斌 陈敬明 邹捷
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2015-06-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）