微合金钢连铸坯裂纹控制技术:一种新型的连铸结晶器锥度
检测分析微合金钢连铸坯角横裂纹金相组织形貌与晶界析出物分布,模拟分析传统板坯连铸结晶器内气隙、保护渣以及坯壳角部表面温度分布特点,揭示了微合金钢铸坯角横裂纹产生机理.在此基础上,研究开发了一种新型结晶器锥度.模拟研究结果表明;结晶器采用新型锥度可有效降低坯壳角部气隙与保护渣厚度,实现铸坯角部快速冷却.工业试验表明:应用结晶器的新型锥度,连铸生产微合金钢板坯,可细化铸坯角部组织晶粒并抑制晶界析出物析出与先共析铁素体膜生成,实现铸坯角部组织强化,杜绝微合金钢铸坯角横裂纹发生.
微合金钢 连铸坯 裂纹控制 金相组织 晶界析出物
朱苗勇 蔡兆镇
东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110819
国内会议
福州
中文
339-345
2014-10-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）