矿渣微粉活性低的原因及解决办法
矿渣经过磨细达到一定的比表面积成为矿渣微粉,矿渣微粉无论应用于水泥还是混凝土,都需要具有较高的活性.目前市场应用的矿渣微粉等级达到S105级标准的极少,市场份额大约不到5％.低于矿渣微粉S95级标准的约占40％以上,达不到S95级标准的主要原因是矿渣微粉活性指数低.因此,找出矿渣微粉活性低的原因,寻求提高矿渣微粉活性的办法,是大家十分关注并要解决的问题.，矿渣微粉活性低的主要原因是矿渣水淬处理结果以及化学组成、颗粒形貌、颗粒级配及工艺操作，如何合理采用适合的工艺措施来提高矿渣微粉活性呢?从理论上讲，矿渣粉磨只有达到比表面积480耐／kg以上，其活性才能充分发挥出来。如果矿渣酸碱值达到85％左右，使用球磨机开路粉磨系统，即使把矿渣粉磨到比表面积500斫／kg以上，其活性也很少能够提高，因为矿渣微粉活性指数高低不仅仅取决于比表面积高低，粉磨工艺及粉磨设备粉磨方式所导致矿渣微粉的颗粒形貌、颗粒级配合理陛也是重要的因素，所以说提高矿渣微粉活性应采取综合技术手段。提高矿渣微粉活性需要在物理及化学的双重激发作用下，调整矿渣微粉的表面化学成分，进而提高矿渣微粉活性。若把酸性矿渣微粉，调整成弱碱性、甚至碱性，再经过合理的粉磨工艺磨细，扩大理想颗粒分布范围，才有可能达到提高矿渣微粉活性目的。针对酸性矿渣或因粉磨工艺不当造成活性指数低的问题，四平水泥所研究利用外加液体活化剂、粉体激发剂及物理、化学复合激发相结合的办法，促进矿渣微粉活性提高技术，取得初步成效。
水泥生产 矿渣微粉 活性指数 粉磨工艺
李喜才
四平市宏桥水泥技术研究所,吉林四平136000
国内会议
杭州
中文
188-192
2014-08-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）