一种新型柴油机缸体铸造工艺优化设计及生产质量控制
本文介绍了一种新型车柴油机缸体铸件铸造工艺设计思路,针对在铸件试生产过程中出现的质量问题,提出了一些工艺优化和控制措施.通过水套芯与枕头芯先黏接组合,水套一枕头组合芯与缸筒芯进行整体组合锁芯,枕头芯和前后端芯采用砂销定位,使缸筒芯芯头与枕头芯芯座之间的设计配合间隙仅为0.1mm,有效保证了缸孔的中心距和壁厚尺寸精度;提高铁液的碳当量,低碳高硅,同时采用Cr、Cu、Sn进行低合金化处理,控制铁液中尽可能低的Ti、P等有害元素,适当提升S含量,采用炉前孕育+随流孕育,有效满足了产品质量要求;针对油腔芯变形、气孔、砂眼夹砂、缸孔夹杂等铸造缺陷,从工艺装备、工艺设计、原辅材料选用和处理等角度全面考虑,有效减低了缺陷率.
柴油机缸体 铸造工艺 优化设计 质量控制
杨涛 夏文国 杨绍同
昆明云内动力股份有限公司,昆明650224
国内会议
中国内燃机学会2014年学术年会暨材料与工艺分会和昆明内燃机学会联合学术年会
昆明
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406-412
2014-10-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)