板坯合理压下量及其影响因素的数值模拟研究
板坯连铸合理压下量是轻压下工艺的重要工艺参数之一,决定了铸坯中心偏析或中心疏松的改善效果.本文通过数值模拟手段,从补偿当地铸坯糊状区体积收缩的角度,考虑铸坯在高温条件下的粘弹塑性变形行为,建立了连铸合理轻压下量研究的数学模型,研究了铸坯宽度、厚度、轻压下位置等因素对给定钢种合理压下量的影响.结果表明:铸坯宽度对轻压下量影响较小,且随着铸坯中心固相率的增加,轻压下量逐渐减小.浇铸断面为230mm×1850mm的板坯时,铸坯中心固相率在0.5～0.7之间时,合理压下量为2.95～4.65mm.而厚度对铸坯的合理轻压下量有显著影响,随着铸坯厚度分别为150mm、300mm和400mm时,铸坯中心固相率在0.5～0.7之间时,合理压下量分别为2.42～3.14mm、3.66～5.82mm和4.55～7.26mm.
板坯连铸 合理压下量 体积收缩 粘弹塑性变形
刘珂 孙齐松 王立峰 张家泉
首钢技术研究院特,北京 100043 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083
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2015-07-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）