冷轧薄板线状缺陷控制工艺研究
本文以某钢厂开展冷轧薄板线状缺陷控制工艺攻关为背景,开展了文献调研、轧板缺陷检测分析与现场试验.研究发现引起冷轧薄板缺陷的夹杂物主要是氧化铝和保护渣,且缺陷主要由铸坯表层5mm内的大尺寸夹杂物轧制而成.提出冷轧板缺陷控制工艺关键点(本文仅列3项):(1)钢包顶渣改质:顶渣改质实质为降低钢/渣界面氧活度,降低其向钢水供氧能力;(2)结晶器内双股流控制:基于水模型和工业试验,提出控制临界吹气量得到结晶器内钢水流态为双股流;(3)中间包钢水过热度控制:适当提高过热度可减少钩状坯壳深度,减轻其捕获夹杂物数量.基于以上措施,该厂炼钢缺陷导致降级率由1.1％降至0.6％.
冷轧薄板 线状缺陷 顶渣改质 板坯连铸结晶器 双股流 钢水过热度
邓小旋 季晨曦 潘宏伟 王胜东 关顺宽 单庆林 李林平 黄福祥
首钢技术研究院薄板研究所,北京 100043 首钢京唐钢铁联合有限责任公司,唐山 063200 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083
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2015-07-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）