步进式加热炉内钢坯中心碳偏析扩散的模拟研究
利用Fluent软件模拟某钢厂步进式加热炉内铸坯的二维温度场,结合分子扩散模型,探讨C元素在不同加热制度下的扩散行为,对比不同加热制度对铸坯中心C偏析的改善程度.结果表明:采用加热工艺1(均热段温度1014℃,加热时间90min),铸坯出加热炉时心部、表面和角部的温度分别为941℃、957℃和970℃,而采用工艺2(均热段温度1053℃,加热时间140min),铸坯出炉温度比工艺1高约60-80℃.铸坯在加热炉内加热温度高、加热时间长可使其出炉温度高,内外温差小,提高塑性保证压下效率.对于相同铸坯,工艺1可使中心C偏析指数降低4.0％,而工艺2可使其降低6.7％.加热时间长、加热温度高有利于改善中心C偏析,但改善效果仍然有限.
钢坯 中心碳偏析 步进式加热炉 温度场 碳元素 扩散行为
纪元 闵云峰 陈培莉 兰鹏 张家泉
北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083
国内会议
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2015-07-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）