82B盘条生产工艺分析
根据莱钢永锋公司炼钢厂生产的实际情况,分析了82B生产过程中铸坯内外部质量控制情况及该钢种在炼钢生产的成本情况.通过优化调节二冷水量及拉速温度匹配,铸坯的低倍质量提升明显,具体控制情况如下:中心疏松≯1.5级、中心偏析≯1.5级、缩孔≯1.5级、中间裂纹≯0.5级、中心裂纹≯0.5级、皮下裂纹≯0.5级、角部裂纹≯0.5级、夹杂物0级.通过调整精炼渣碱度及连铸稳态控制,铸坯的高倍质量提升明显,具体控制情况如下:A类细系≯1级、B类细系≯1级、C类细系≯1.5级、D类细系≯0.5级、Ds类≯0.5级.82B生产中成本受质量提升影响降低明显,另外转炉提高终点碳和进精炼温度对降低成本效果显著,终点碳由原来的0.11％提高到0.22％,进精炼温度由原来的1460℃提高到1490℃以上.
硬线盘条钢 转炉冶炼 连铸工艺 质量控制
张如江 杨燕春 谢颂波 黄铁锋 刘强 吕长海 程树森
山东莱钢永锋钢铁公司 炼钢厂,山东 齐河 251100 北京科技大学冶金与生态学院,北京 100083;山东莱钢永锋钢铁公司 炼钢厂,山东 齐河 251100 北京科技大学冶金与生态学院,北京 100083
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2015-07-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）