再生铜熔炼系统的技改实践
针对废杂铜熔炼系统存在的不足,在再生铜熔炼系统中，将精炼渣在熔融状态通过包子直接加入顶吹转炉进行冶炼，优化工艺，每年节能折标煤12574吨，降低成本2478万元。同时顶吹转炉熔炼周期将从8小时降至5小时，顶吹转炉加工成本将从1171元／t粗铜下降到832元／t粗铜；短流程，清洁环保；顶吹转炉炉寿从140炉增加至200炉。通过对圆盘浇铸喷涂装置的技术改造，圆盘浇铸运行的故障率大幅度降低；喷涂的喷扇面积增加，达到了雾化效果；降低了喷涂人员的工作量；阳极板的物理合格率大幅上升，由87.37％增加到95.78%;每炉铜浇铸时间由原来的4.5h降至不超过3.8小时。
再生铜 熔炼系统 技术改造
朱彦兴
广西有色再生金属有限公司
国内会议
昆明
中文
85-90
2015-01-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）