铝活塞铸造工艺难题的原理分析及解决
(0) 现在多数工厂采用下抽芯浇注方式生产活塞，下抽芯双模在生产小活塞时，活塞宏观组织稳定，但是存在较多问题如：壁薄产品成型差，经常多处打排气塞，内浇口设计接近或高于下环槽易有槽部缩孔等。而金属从固态到熔化、浇注、充型至凝固成形的整个相变转换过程,决定了金属液卷气、吸气、卷渣状态及模具温度场分布情况,通过实际生产过程,研究不同成分铝液吸气情况,包括分析铝液在熔炉吸气、浇注过程吸气、型腔内部吸气情况,记录下铝合金金属液在石英透明玻璃模具中的真实充型流体流动情况,结合铸造模拟仿真软件边界参数的微调并确立,使流体实际与模拟流动情况一致,最后精确模拟流体二次卷气、卷渣及缩孔情况.通过浇注凝固后的毛坯变形量(收缩气隙、应力变形)情况确定模具有效冷却位置.
铝活塞 铸造工艺 下抽芯浇注 相变动力学 数值模拟
黄宇凡 刘晋
中国铸造协会 北京伊萨科技发展有限公司(ESI)
国内会议
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402-418
2015-03-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）