冒口系统生产应用经验
在铸造缺陷中,体积缺陷(宏观缩孔,微观缩孔,缩痕)是报废的常见原因.具有体积缺陷的铸件只有在特殊情况下通过特殊修复措施(例如渗补)才能修复为可用的铸件.使用冒口系统对体积缺陷有着较好的抑制效果，通过在铸件内或表面使用外部或内部冷却元素以及保温发热冒口和／或特定铸件（可控定向凝固）通常能够优化冒口系统的作用。制造铸件时，必须对金属液冷却或凝固时发生的体积变化进行补偿。为保证补缩作用足够，冒口系统必须符合以下基本要求：冒口凝固时间必须比需要补缩的铸件凝固时间长；冒口颈（冒口和铸件之间的连接管道）的凝固时间必须不短于铸件的凝固时间；在铸件的收缩过程中，即从液态转变为固态的过程中，冒口必须储存足够补偿铸件体积不足的金属液；功能正常的冒口的补缩效率必须能扩张到最大等。冒口应当根据铸件的形状和尺寸进行最佳设计，以确保铸件补缩的经济可行性。为防止强放热物质和铸件之间直接接触产生负面影响，弹簧销在行业中越来越受到青睐。在弹簧销技术中，冒口巧妙地利用模具向下运动对冒口和铸件间的型砂层施加压力，从而达到最佳模制和精确的模具轮廓，甚至冒口周围的区域也能受此正面影响。
铸件制造 冒口系统 结构设计 弹簧销
Stefan Fischer Udo Skerdi Stephan Hasse
亚世科化学补缩系统有限公司 铸造技术及工程股份有限公司
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2015-03-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）