锅炉冷灰斗水封槽处水冷壁泄漏分析及对策
针对国华热电＃2炉新出现的水封槽处水冷壁管泄漏事件进行了分析、找出造成泄漏的主要原因：水封槽内积灰水封板膨胀受阻，水封槽水外溢使管壁表面频繁的温度交替变化导致热应力的交替变化，产生腐蚀疲劳损伤，造成水冷壁管与水封板焊口泄露；炉底水封板与水冷壁管直接焊接，焊接附件产生的约束使管制的热膨胀受阻，产生附加的热应力，导致在该处焊口的受力直接受水封板影响造成泄漏；锅炉降低氮氧化物排放SNCR系统投入使用后和冬季锅炉大负荷期，炉膛热负荷增大，造成冷灰斗内积灰堵住，使得灰斗和水冷壁下集箱膨胀不均，导致水冷壁管与水封板该处焊口的受力造成泄漏等。进一步根据炉底水封板与水冷壁管焊口和冷灰斗存在问题，制定相应的防范措施和整改措施：对＃2炉炉底水封板进行切割，消除膨胀受阻点，北侧水封板割除100mm，其它三侧割除80mm；对＃2炉割管取样的管段进行化学金属分析，评估灰斗上部水冷壁管段运行可靠性；利用09年机组计划检修和停备机会，对其它三台炉水封槽膨胀情况进行检查，对水封板进行修复，彻底清除水封槽内部积灰，消除膨胀点；结合锅炉灰斗更新实施，灰斗更新按原设计加工制造，将水封改为干封将原水封水系统柝除，渣井水封引一路除渣水源进行补充，彻底解决水封槽积灰问题；拆除水封槽和水封板，将水冷壁管切割500mm，去掉原始设计水封板与水冷壁管焊口，更换新水冷壁管，在水封板焊口位置加装防护疏型板和水冷壁管焊接牢固，将水封板焊接在疏型板上等。
电厂锅炉 水封槽 水冷壁 泄漏故障 结构优化
李振忠
神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司,北京100025
国内会议
贵阳
中文
1006-1008
2010-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）