矿浆自蒸发器环焊缝开裂原因分析
针对矿浆自蒸发器环焊缝开裂的问题,本文采用化学成分分析、金相分析、宏微观形貌、能谱分析及设备结构分析等方法,对矿浆自蒸发器环焊缝开裂原因进行综合分析.结果表明,应力腐蚀是造成氧化铝矿浆自蒸发器环焊缝开裂的直接原因,鉴于矿浆自蒸发器工作介质(强碱)、操作工况(高温、高压)及操作环境(间歇性)具有不可避免的腐蚀介质及较大的应力存在,母材选用与衬板结构设计不合理是造成矿浆自蒸发器环焊缝应力腐蚀破坏的主要原因.结合分析结果,指出矿浆自蒸发器在设计、制造中必须采取相应改进措施:1-6级矿浆自蒸发器由于工作介质是高温低浓度苛性碱，可以选择Q345R材料作为主体材料,7～10级矿浆自蒸发器由于工作介质是低温高浓度苛性碱，不能选择Q345R材料作为主体材料，应选择高镍合金材料;有效降低焊接残余应力，需对焊接及热处理后的残余应力进行定量检测与评估，并在使用过程中定期检测残余应力，通过对比防止铝酸钠矿浆泄露造成人员伤亡。
铝冶炼 矿浆自蒸发器 环焊缝开裂 应力腐蚀 结构优化 母材选用 焊接工艺
李少杰 张亦良 宋富强 陈英加
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2013-11-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）