浅析一起氮塞事故原因分析与处理
介绍一起因主塔工况波动引起氩系统轻微氮塞的事故,由于处理不及时,造成粗氩系统再次氮塞,影响了主塔的精馏,造成排液.对故障发生原因进行了分析,对故障处理过程进行了优化总结。其中，工艺操作及工况波动时，要保证下塔工况稳定;上塔调节应把中部氢馏分、中部温度、去上塔液氮温度、提馏段、精馏段阻力综合参照，根据经验液氮去上塔温度控制大于-184.3℃，偏低时可适当开大液氮去上塔阀门开度;中部氢馏分较高或升高较快时可手动控制液空节流阀，减少液空回流液(若塔底液位偏高，上塔工况稳定后不能立即投自动，可以手动控制阀门逐步增加液空量，如液位过高可以适当排液，避免淹没空气进口);工况波动时在保证产品纯度的基础上控制中部氢馏分在较低水平。据经验在主塔为波平工况下，氢馏分可以保持在5％，在波动工况下，则可保持在8%。
空分设备 制氩系统 氮塞事故 故障处理
叶成赞
中国石化仪征化纤股份有限公司,仪征211900
国内会议
西安
中文
436-438
2013-10-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）