循环硫化床锅炉与金锁脱硫除尘系统低氮燃烧尘硫混除技术
本文以发电厂为研究对象,指出环流化床炉和金锁脱硫技术组合可实现低氮、硫、尘排放,而且节约资源、省电、操作方便的好效果,经环比优于燃气,文章指出循环流化床燃料范围广,炉渣可通过水力冲渣沟输出。炉温可控制在900℃左右。排烟中可含大量烟尘(50%—70%)上述特点正好与金锁技术的特点相补充。所谓金锁技术的核心以“石灰石双效法”为主,双效第一效即把脱硫剂石灰石按比例与燃料混合共同投入炉中,在炉膛煅烧成氧化钙(流化床炉内脱硫原理)和硫酸钙,脱硫效果由测点1处测约占总合硫的20%左右。氧化钙、硫酸钙随炉渣入出渣水沟与沟内水消解、沉淀变成较清洁的氢氧化钙溶液(湿法脱硫液),第二效即用循环水泵把氢氧化钙溶液打入“金锁”专利塔淋洗,由热烟道送入的含浓尘、及80%左右的二氧化硫烟气。经“金锁”塔洗过的烟气从测点2处测烟尘和余二氧化硫双小于30mg/m3,(对脱氮作用很小)。另外金锁塔下部的洗涤酸性废水可起到输送作用,把循环床烟气中携带的大量浓灰尘送出塔外,最终沉淀在炉灰渣中,解决了塔内积灰问题,并在与渣水接触过程中完成酸碱置换,把返回循环池的碱性水作为中和剂保证了循环池的化学平衡。由循环流化床和金锁技术的特点中解决浓灰和需要渣沟共同性,因此,现有循环流化床锅炉改成金锁脱除工艺,不仅具备改造可行性,而且很方便,而且综合效果还很好。
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王成惠 武建国 臧坤茹 吴晓光
中煤科工集团华宇工程有限公司
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中国煤炭加工利用协会低热值燃料发电分会五届二次年会暨大比例煤泥掺烧技术交流会
贵阳
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159-163
2014-07-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)