钢轨超声波自动化探伤装置开发研制
超声波自动化检测装置是一种机电一体化的设备。其特点是检测速度快，声电转换要求高，对其机电配合的精确性有相当高的要求，对钢轨超声波探伤工艺布置要求也较高。从国内外所有钢厂的生产布置来看，超声波探伤工序通常情况都布置的矫直工序后，超声波探伤装置前后都有导向装置用于提高钢轨探伤结果的准确性和可靠性。待检钢轨由辊道沿喇叭口进入至入口编码器进行编码识别，再由导向装置送至检测装置。检测装置由分别置于五个不同位置的探头起落架组成，起落架上按检测区域要求配备了若干个超声波探头。当钢轨行进到检测区域时，起落架自动贴近钢轨检测面，在水浸耦合作用下进行超声波的发射与接收，并将信号送至专用多通道检测仪器进行数据处理。当有超过技术标准规定的缺陷时自动报警并进行记录。为了满足钢轨探伤面积要求，国内厂家钢轨轨腰超声波探伤通常采用沿钢轨方向布置多个单一探头，经过反复研究，结合现场实际情况，重新设计加工了钢轨探伤导向装置、探头起落装置、钢轨测距装置、钢轨防撞装置、超声耦合配水系统、探头和气动控制系统。控制系统独立完成钢轨入口及出口运输辊道驱动及控制、入口保护、起落架控制及保护、位移检测、钢轨输送传动以及探伤过程的手动或自动控制等功能，并向测量系统提供相关的信号接入。钢轨运行过程的控制方式包括手动和自动，手动方式用于对系统各部分的独立调试，可对钢轨的运行速度、运行方向、运行方式（点动或连动）、探头起落等单元进行手动独立控制。自动方式用于自动探伤时钢轨运行、约束、探头起落等过程的自动控制。
钢轨 探伤装置 自动化控制 编码识别
刘长青 曾富 袁刚强
四川兴天源材料检测技术有限公司,四川彭山620800 攀钢集团有限公司钒轨梁厂,四川攀枝花617000
国内会议
成都
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72-75
2013-08-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）