提高大锭模使用寿命初探
大锭模是铝厂用来铸造具有一定形状、尺寸和单重750 kg铝锭的铸钢件。大锭模的使用寿命是衡量其质量好坏的主要指标之一。当前我厂生产的大锭模质量不稳定，使用寿命长的可达300多天，短的只有几天，使用寿命差别很大。一年多来，为提高大锭模的使用寿命，稳定产品质量，从原料配比，化学成分控制，浇铸工艺和退火处理等方面初步做了一些尝试。试验结果表明:第一种方案(Cr,Mo含量相对高，热处理按退火方案一)生产的27个铸模使用寿命明显好于第二种方案(Cr,Mo含量相对低，热处理按退火方案二)生产的28个铸模的使用寿命。化学成分相同，退火方案相同，原料配比不同的同一种方案中三种铸模使用寿命差别不大，也就是说原料配比中旧模比例在0-50％范围内对铸模寿命影响不大。化学成分中铬和钼两种合金元素含量相对高，热处理按退火方案一生产的铸模使用寿命明显好于化学成分中铬和钥两种合金元素相对低，热处理按退火方案二生产的铸模。这表明化学成分中合金元素铬和钼含量和热处理温度的高低是影响铸模使用寿命的主要因素。2012年9月1日以后生产的大铸模暂时按下列方案比较合适。因为，这次试验中按该方案生产的12个铸模使用寿命全部达到100天以上，其中有三分之一使用寿命达到210天以上。
大锭模 原料配比 化学成分 热处理 使用寿命
陈保国 韩铁京 尚建云
洛阳薪旺冶金材料加工有限公司,河南洛阳
国内会议
北京
中文
548-550
2013-07-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）