曲轴光学2D机在工序检测中的时间效应问题
针对曲轴光学两坐标(2D)机在工序检测的速度与加工节拍的匹配性问题,通过对首检、抽检等环节进行分析,并对传统检测方案作比较,肯定以光学检测为主体检测工艺方案的可行性及优化措施.在整个2D机检测操作过程中，应包含两个环节，即上机前的零件擦吹清洁环节和上机放置零件的光学检测环节，由一专人负责。从机床上取出的零件表面残留有冷却液或冷却油，由于光学检测对表面清洁度要求较高，通常是手工吹除，然后用绸布擦拭。擦吹清洁占总检测时间的53％，光学检测时间只占总检测时间的47%。因此，如能降低擦吹零件的时间就能有效减少零件检测时间。所以，通过改造现有的手动零件吹擦装置，更新为手动上下料，零件自动旋转多角度吹除零件表面，使清洁时间不占用检测时间。在不增加人手的情况下，减少了辅助时间，提高了检测效率，能满足生产节拍的要求。
发动机 曲轴检测 光学2D机 表面质量
吴烨 夏维
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2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）