降低缸体断芯废品率工艺研究
冷芯工艺制芯,砂芯尺寸稳定,是目前国内外铸造企业普遍采用的缸体制芯工艺.我厂生产的缸体毛坯水套及油道砂芯均采用冷芯,冷芯的断裂倾向较大,同时水套及油道芯壁薄、形状复杂,造成缸体水套及油道芯断芯废品率波动较大.本文主要从制芯材料、砂芯涂料、工艺间隙和浇注系统等角度研究影响冷芯断裂的因素,对现有产品的断芯风险进行系统的分析和评估并实施工艺改进.原砂粒度在一定范围内分散只会增加芯砂的抗拉强度，不会造成其性能的削弱；擦洗砂和其他特种砂以合适的比例混合使用，可有效保证冷芯常温及高温强度，防止和减少断芯。根据产品具体结构可以机动灵活地布置芯撑。另外，芯撑窝座及芯撑结构应考虑芯撑在铸型中的应用环境，尽量在工艺设计阶段将芯撑移位等问题避免。形状复杂的砂芯在涂料、烘干及运输过程中应有合适的工位器具盛放及固定。芯组与砂型配合间隙过小或过盈会造成砂芯机械断裂。合适的推箱速度及缓冲可防止芯撑移位造成断芯。
缸体铸造 冷芯工艺 废品率
冮春晓 许鹤 位超
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2015-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）