海洋工程用耐蚀铜合金的研究进展
本文综述了海洋工程用耐蚀铜合金的研究现状,并提出了耐蚀铜合金化学成分设计的基本原则,指出了耐蚀铜合金的发展趋势。Fe的主要作用在于细化晶粒，提高力学性能。若Fe>4％，则生成树枝状富Fe化合物，降低合金耐蚀性。所以，一般高锰铝青铜中添加2%-4%的Fe，一般认为Fe/Ni为1.3左右较好。合金的镍／铝比为7.5-10时具有最佳的综合性能。 Mn的含量不超过14%，一般为0.05%-13.5%。Ni溶入α-Cu，扩大α相区，能提高耐蚀性，在不降低伸长率的情况下，提高合金的力学性能。但加入的Ni过多时会使β相大量减少，难以得到优良的综合性能，因此，含镍高锰铝青铜中仅加入2%左右的Ni。稀土被称为合金的“维生素”，通常在合金中的加入量为0.05%-0.25%，它的作用主要有两点：一是净化熔体，除气除杂，能改善铜及铜合金的显微结构，二是能改善腐蚀产物膜与合金基体结构结合形式，提高了合金的强度、硬度和增强热稳定性、耐腐蚀和耐磨性能。
耐蚀铜合金 成分设计 耐蚀性 海洋工程
乔景振 田保红 宋克兴 周延军
河南科技大学材料科学与工程学院,洛阳471003;有色金属共性技术河南省协同创新中心,洛阳471003
国内会议
广州
中文
50-55
2017-03-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）