黄河大峡水电站2号水轮机桨叶出水边掉角问题处理
针对大峡电站2号机组水轮机桨叶掉角问题，分析认为桨叶掉角的主要原因为:该区域桨叶厚度最薄，在运行中汽蚀破坏严重;多次修复造成材质性能劣化、变质等原因，容易受到破坏;在一般的小修处理中条件不成熟，处理工艺不到位，对可能出现的裂纹未能及时发现，导致桨叶掉角的几率增大;因此在叶片修复过程中，严格控制每个叶片的补焊量，最好做到每个叶片的焊条补焊量相同，每个叶片焊接过程中应做好焊条用量统计;施焊过程中，严格执行焊接工艺，采用分段跳焊，严格控制焊接质量，合理控制施焊厚度，避免或尽量减少打磨后环面出现气孔、夹渣等缺陷;为减少焊接变形，靠模应妥善保管防止变形，刚性固定架焊接牢固真正起到固定的作用，焊接时禁止使用大电流，堆焊过程中应采用划区分段跳焊的方法，防止局部过热产生变形。叶片背面堆焊前要做好防止变形的有效措施和焊前预热。
水轮机 桨叶 掉角现象 焊接工艺
姚鹏飞
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2016-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）