焦炉热修对焦炉节能环保的贡献
本文讨论一些在焦化厂日常生产中的热修问题,在解决问题的同时也可以节约能源,降低污染排放,也契合国家源头减排的政策要求.对于炉头部位的裂缝,可使用陶瓷焊补进行处理,该技术是在耐火粉料中配入铝粉、镁粉或硅粉,将待修理的炉墙表面和耐火粉料烧熔,使熔融状态的砖表面与熔化的焊料紧密地结合在一起,修复破损表面。焊补层冷却到墙面工作温度后,大部分形成方石英和鳞石英,理化性质与硅砖接近,耐磨性高且挂料时间长。使用陶瓷焊补技术,对剥蚀和麻面炉墙、炉体窜漏等情况都有非常好的修复效果,可降低焦炉炉墙的煤气窜漏,有效地改善环境。修复后的焦炉炭化室墙面平整、光滑,挂料情况良好,焊补后推焦阻力减少,推焦电流下降50一80A,炉体寿命明显得到改善。砖煤气道堵塞,斜道堵塞均会造成部分火道温度大幅低于标准温度,导致相应部位的焦炭不成熟,为了解决这个问题,生产车间往往采用提高标准温度和延长结焦时间来保证焦炭全部成熟,这就在一定程度上增加了能耗;而格子砖堵塞会导致蓄热室阻力增大,因此需要增大相应的吸力,会造成炭化室和燃烧室之间的压差增大,容易造成窜漏,使废气中的粉尘和硫含量超标,同时格子砖堵塞也会造成横排温度不均匀,增大能耗,因此解决了这些问题,就在节约能源的同时也控制了污染物排放。
炼焦炉 热修工艺 能耗控制 使用寿命
吴添 王晓东
中冶焦耐(大连)工程技术有限公司,大连116085
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132-133
2016-10-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)