烧结过程中WC晶粒三维形貌的变化
采用粉末冶金工艺烧结制备了无晶粒生长抑制剂VC和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5％Co硬质合金,利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌.结果表明:在烧结温度为1360℃到1500℃范围内,无晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会从多面体演变为截断的三棱柱;添加晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会由层状结构转变为尖角三棱柱结构.晶粒生长抑制剂的添加,不仅减缓了W/C的溶解-析出过程,而且改变了W/C原子的析出方式.WC晶粒的各个晶面生长速率不同,引起了其晶体三维形貌的变化.对于添加抑制剂的合金来说,在较低温下烧结并延长保温时间,不能使晶粒形貌发育充分;只有提高烧结温度,WC晶粒才能发育成完整的尖角三棱柱.
钨碳钴硬质合金 粉末冶金 烧结温度 晶粒形貌
刘斌 木宗云 邹能 唐爽
硬质合金国家重点实验室,湖南株洲412000;株洲硬质合金集团有限公司,湖南株洲412000 株洲硬质合金集团有限公司,湖南株洲412000
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2016-11-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）