铝合金轧制过程中鳄鱼嘴现象的成因分析及多道次轧制工艺优化
在金属轧制变形过程中控制轧制温度,压下率;轧辊转速以及辊径等变量是热轧开坯过程中的重要参数之一.本文借助DEFORM-3D金属塑性成形模拟软件对5052铝合金热轧开坯过程中鳄鱼嘴现象的成因进行了数值模拟,以及通过轧制变形过程中形状变形系数1/的计算,得出在多道次热轧开坯过程中有效控制鳄鱼嘴长度的轧制规程方案;通过正交试验获得单道次轧制过程中影响鳄鱼嘴长度的首要因素是压下率,其次轧辊直径和转速,温度对鳄鱼嘴长度的影响最小.实验结果表明:当单道次压下率ε为20％,轧辊直径D为450mm,转速为5转/min,温度为540℃时,鳄鱼嘴的长度最短.
铝合金 热轧工艺 鳄鱼嘴现象 压下率 轧辊直径
李亚耸 金培鹏
青海大学青海省新型轻合金重点实验室,青海省轻金属合金及深加工工程技术研究中心
国内会议
长沙
中文
386-391
2016-11-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）