渗碳工艺参数对常见渗碳钢晶粒粗化行为的影响
随着真空低压渗碳的逐步推广,高温渗碳正被广泛的应用,材料的高温渗碳性能决定了其是否可以采用高温渗碳工艺,本文基于真空低压渗碳炉,分析了不同渗碳工艺参数对常见渗碳钢晶粒粗化行为的影响规律,并对实验结果数据进行了数据处理和线性拟合.结果表明,20＃钢渗碳温度920℃较为适宜.20Cr钢较适宜的渗碳温度为950℃.20CrMnTi钢在980℃下保温较长时间奥氏体晶粒仍可以保持细小,可以选择较高温度渗碳;20#钢、20Cr钢和20CrMnTi钢的奥氏体晶粒长大规律符合Beck关系式D=ktn;奥氏体晶粒随加热温度的升高呈指数形式长大,温度越高,晶粒生长指数越大.Cr、Ti是两种阻止奥氏体晶粒长大的合金元素,Ti较Cr元素是阻碍晶粒长大的作用更明显;在一定含碳量范围内,随着奥氏体中含碳量的增加,晶粒长大倾向增加;当含碳量超过一定限度后,奥氏体晶粒长大倾向减小;在不同碳浓度下,碳含量对奥氏体晶粒尺寸的影响方式不同.
渗碳钢 真空渗碳 工艺参数 晶粒粗化
王昊杰 王昭东 李勇 田勇 李家栋 阚立烨
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110819
国内会议
兰州
中文
334-341
2016-07-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）