热循环对Ti-6Al-4V合金显微组织与疲劳性能的影响
对Ti-6Al-4V轧制板材依次进行了920℃,800℃,850℃,900℃四次热循环,研究了材料在每次热循环后的显微组织及微观织构的演变,并对热循环前后的拉伸和旋转弯曲疲劳性能进行了比较.结果表明,原材料中存在的长条α相发生再结晶后趋于等轴化,其组织不均匀性在920℃,800℃两次热循环后得到根本性改善,再经历850℃,900℃两次热循环后,初生α阳进一步等轴化并稍有长大,其体积分数维持稳定.原材料具有较强的横向织构,有多个平行于轧制方向的宏观带存在,导致了轧向的疲劳性能优于横向,中值疲劳极限分别为497MPa/474MPa.热循环后横向织构强度有所减弱,并且出现了一定程度的(0001)基面织构.经历4次热循环后,材料的显微组织发生粗化,拉伸强度降低了约20MPa,轧向/横向的中值疲劳极限下降至441MPa/441MPa.
钛合金 轧制工艺 显微组织 微观织构 拉伸性能 疲劳性能
刘运玺 陈玮 李志强 姚罡 韩秀全 李金山
北京航空制造工程研究所,北京100024;塑性成形技术航空科技重点实验室,北京100024;数字化塑性成形技术与装备北京市重点实验室,北京100024 北京航空制造工程研究所,北京100024 西北工业大学材料学院,陕西西安710072
国内会议
西安
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334-339
2016-04-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）