浅谈加压浸出渣处理

摘要：

通过用不同的溶液处理加压浸出渣,利用能将渣中部分锌溶解、水能将渣中水锌溶入,对比浸出率及回收率,同时考虑后液杂质含量,从而达到降低渣含锌,结合生产实际选择不同的处理方法。浸出渣进行酸洗，酸洗液锌含量在65-88g/l,酸含量在130-170g/l，酸洗液返回加压釜作为前液；浸出渣经过酸洗后，难溶锌在一般在1.85％-4.12%间。当酸洗液返回加压釜时，渣中含锌随着渣率的减小而增大。结合后液及渣含锌质量、含量，应选择浸出渣酸洗。其条件为：酸洗液固比3:1，温度40-50℃，时间0.5h。加压釜浸出液经过氧化矿中和后，选择水洗（条件为：液固比2:1，温度40-50℃，时间0.5h），渣含难溶锌在0.02-0.19%之间，含全锌在5%-9%，经过对浸出液中和产中和渣，再经过水洗回收水锌，达到中性渣中部分杂质的开路。

关键词： 湿法炼锌 加压浸出渣 酸洗工艺 水洗工艺 回收率

作者: 周先超

作者单位: 云南永昌铅锌股份有限公司 678307

会议类型: 国内会议

会议名称: 第四届全国湿法冶金工程技术交流会

会议地点: 昆明

会议语种:中文

页码: 67-69

在线出版日期: 2016-04-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）