浅谈钴湿法冶炼体系水的循环
本文以我国某厂万吨钴项目为例简述了钴精炼过程湿法工艺水的循环和利用,说明通过对湿法冶炼工艺、辅料试剂、单元操作的优化可以做到工艺废液”0”排放,并对未来钴精炼湿法工艺的革新点进行了大胆前瞻。钴原料的浸出和萃取过程所使用的酸碱有多种选择，提取酸一般可选项为硫酸和盐酸，在较高温度下进行钴矿浸出硫酸相比较盐酸对设备及管道的材质要求较低，硫酸体系提取工艺工人操作环境远比盐酸体系好。同时，在浸出过程中选择硫酸作为提取剂，溶液中的硫酸根离子与钙离子结合易形成溶解度较小的硫酸钙从而在溶液中析出，减小了料液中杂质钙的含量，减轻了萃取过程料液净化的压力。通过试生产实践证明，这种新型的萃取箱实现了设计构想和工艺功能，这在工艺装备上是一次成功的突破，确保了硫酸体系工艺的畅通。P204除杂洗液可直接并入大系统，反萃液通过中和沉淀锌、铝、锰后可返至浸出工段浆化使用，从源头上杜绝了P204洗反废液的产生。钴精炼体系碱的选择一般有三种，即烧碱、氨水、石灰。在皂化萃取的过程中一般选择烧碱或氨水作为皂化剂，皂化使用碱引入的钠或氨最终随萃余液排出钴提取系统。为了实现主工艺废水零排放的环保要求，设计者分别考察了烧碱及氨水作为皂化剂时的经济情况。系统中大量使用的硫酸和液氨最终形成硫铵溶液再通过蒸发来得到硫氨产品，工艺的优化使硫氨液最大程度地浓缩可以节约蒸发成本。在萃取工序使用转皂的方法提高了产出的硫氨液浓度。富集后的硫铵液含有少量的钴、镍等重金属离子，若不加以处理会影响副产品硫氨的品质，同时原料中的镍也不能有效地回收，故而在蒸发前需要对硫铵液进行除重金属处理。
湿法炼钴 水循环 萃取工序 试剂选择
张阳 陈广华
中国恩菲工程技术有限公司,北京100038
国内会议
昆明
中文
106-108
2016-04-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）