超声振动辅助铣磨加工参数对CFRP表面质量的影响
本文利用自主研制的单层有序钎焊金刚石铣磨刀具对CFRP正交试验,确定了在超声振动辅助铣磨加工条件下,转速n,进给速度vf,径向切深ae对CFRP表面粗糙度影响的主次关系,并在正交试验的基础上进一步研究了对粗糙度影响最大的两个加工参数:进给速度vf、径向切深ae进行了试验,对粗糙度随加工参数变化的规律进行了相应的分析.在UAG加工过程中，转速n、每齿进给量fz、径向切深ae三因素中对工件表面粗糙度影响的主次关系为:径向切深ae、每齿进给量fz、转速n.当径向切深增大时，未被完全切除的切屑(树脂)附着在工件表面，使得表面质量变差。当每齿进给量石变化的过程中UAG加工方式下工件表面粗糙度上升了20.61％;当径向切深ae从250μm到400μm变化过程中，UAG加工方式下工件表面粗糙度上升了27%.
碳纤维增强复合材料 铣磨加工 表面质量 工艺参数
胡安东 陈燕 傅玉灿
南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016
国内会议
湖南湘潭
中文
9-9
2015-11-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）